其实想要在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现的情况是由于扭矩大，苏州丝攻被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝攻磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝攻容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝攻和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝攻材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝攻把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝攻，可以将丝攻前端改磨成螺旋形；丝攻的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝攻对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应确保有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝攻折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝攻腐蚀，而不报废工件。
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